ヨウ素化される自動は機械塩の生産ラインを作ることに塩を加える

先進的な自動ヨード塩精製加工工場機械

塩精製プロセス説明
生塩は,特別洗浄システムに入るホッパーに積まれます.流量がここで測定され,原塩の純度に基づいて事前に決定された速度に応じて設定するように制御されます.スクリュー洗濯機では,不純物の大部分が除去されます.洗った塩は,湿気ミールセクション (磨き/ハンマーミール) に流されます.溶け水は,ミールからスロープ出力を与えるためにここに追加されます産出物 は,さらに塩水 を 添加 する 溶液 タンク に タンク に 入れ られ,溶液 は 洗い に 用い られる 溶液 タンク に ポンプ さ れ ます.洗ったスローリーは,厚化剤に移し,デカントした塩水は,エルートリエーション&洗浄タンクで澄み器に移します.ここから 透明な塩水は塩水タンクに転送され 残りは沈没池に移動します堆積した泥を排水し,透明な塩水の上層をスクリュー洗濯機にポンプします.濃縮剤の水を取り除いた後の塩は遠心分離器に供給されます.濃縮剤では,スローの濃度は50%に達します.
 
塩は液体形式に遠心分離され,ブレンダーからスクリップコンベヤーとベルトを通って流体床乾燥機に運ばれます.
乾燥して冷却された塩は ビブロスクリーンに バケツエレベーターで移動します
 
スクリーニング後,低サイズがミキサーとスクリューコンベヤーに運ばれ,ここでフリーフローエージェントは指定され,事前に決定された流量で混合されます.
 
ミキサー・コンベアーは,内容をよく混ぜ,シロに輸送する.シロの下部からの完成品は,スクリューコンベアでパッキングマシンに輸送され,配布されます.1つの袋を精製した塩を 50kgの袋に詰め込む 詰め込み縫製機に運びます
 
生産プロセスの流れ
シーレイク塩生産ラインは 工場で精巧に開発された 設備のセットです
購入者の異なる要件 (3-30t/hまたはカスタマイズ) に合わせてさまざまな容量があります.
 
3回洗濯は次のとおりです
最初のスクリュー洗濯
スタンドアップの洗浄
逆流洗浄
 
3つの粉砕は次のとおりです.
最初の粉砕
湿地での粉砕
乾燥粉砕
最初の粉砕,湿粉砕,乾粉砕の組み合わせにより塩の質が大幅に向上しました上記操作は,生塩と,使用者の,完成塩質の要求に応じて調整できます..
 
利点:
完成品は高純度,輝かしい外見,自由流動性,安定したヨウ素含有度があります.
NaClの損失は8%未満です
低エネルギー消費と投資
設備は操作と保守が簡単です.
 
次の機械を含む全ライン:
01) 生塩の貯蔵庫
02) 量的な回転輸送機
03) 鉄除去剤
04) 帯コンベア
05) スパイラル塩洗浄機
06) 塩泥ポンプ
07) コントラナタン洗浄機
08) 塩洗浄機
09) 切記機
10) ダブルプッシュ遠心分離機
11) 塩の渦巻き輸送機
12) ヨード化機械
13) 振動性液体床乾燥機
14) 冷却ファン
15) システムによる扇風機
16) サイクロン
17) システム吹風機
18) 噴霧式粉塵キャッチャー
19) ホストの高炉
20) 回転スクリーン
 
主な機器2段階プッシャー遠心分離器の導入
HPシリーズの自動塩生産装置は,連続で効率的な穴あけバスケット遠心機の一種です.分離される混合物は,供給パイプと配送器を通って,連続して,均等に第一段階のバスケットに供給されます.飼料中の母液の大半は,遠心力によって作用し,シートを通って液体収集箱へと流され,そこで機械から放出されます.最初のステージのバスケットは回転し,互換的に形成された製品ケーキを第二段階のバスケットに押し込む.ケーキは,より遠心力によって作用され,遠心機で十分な遅延を持つことができるため,ケーキの希望の湿度が保証されます固体製品の高純度の場合,効率的な洗浄は遠心分離機で行うことができます.必要に応じて,洗剤と母液は別々に放出できる..
 
遠心乾燥機仕様

 
顧客 原材料と生産現場